PCF섬유여과기,정밀여과,섬유교체주기,압착여과,역세척,여과성능,여과효율,여재교체

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PCF(Pore Control Fiber)

섬유여과기 사용한지 13년이나 되었네요.

그동안 섬유여재교체를 한번도 못 했습니다. 오래버텼네요^^

폐수처리시설 중 마지막단계 여과기를 거쳐 최종방류 됩니다.

교체 공사기간 총2일 걸렸습니다.

교체 전 사진

천장 높이가 낮아, 상단커버와 중간커버를 순서대로 분리해야 합니다.

압축,이완 실린더와 원형톱니, 상부 커버 탈착

섬유여재가 꼭 걸래 같네요ㅡㅡ; 이물질도 많이 붙어 있습니다.

중간커버 올린 사진

기존 섬유여재 빼내고 물청소하니 깨끗하네요.

섬유여재 새것, 부드럽고 깨끗합니다^^

자~ 이제 하나씩 교체 시작

상부

하부

액추에이터 공압밸브와 오래된 버터플라이밸브도 교체

고무가스켓 교체, 볼트,너트 체결 후 작업 끝

압력 테스트와 역세척 반복 후 이상없으면 작업 완료.

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PCF섬유여과기 개요

PCF(Pore Control Fiber) 섬유여과기는 다공관을 감싼 비직조 미세섬유사 여재를 압착하여 공극을 작게 만든 후,

이를 이완시켜 공극을 크게 하는 압력식 여과기입니다.

이를 통해 압력여과와 역세 기능을 동시에 수행할 수 있습니다.

PCF섬유여과기의 작동 원리

• 압착 여과: 다공관 주위에 설치된 섬유사 다발을 회전기구 등의 압착 수단으로 압착하여 공극을 작게 만들어 여과를 수행합니다.
• 역세 세척: 압착된 섬유사 다발을 이완시켜 공극을 크게 만든 후, 압축공기와 역세수로 격렬한 유동을 발생시켜 여과된 오염물질을 제거합니다.
• 섬유 유동 역세: 섬유 유동에 의한 강한 전단력으로 여과된 오염물질을 제거하는 역세 방식을 사용합니다.
  PCF섬유여과기의 장점
• 정밀 여과: 섬유사 다발의 압착으로 작은 공극을 형성하여 정밀한 여과 성능을 발휘합니다.
• 효과적 역세: 압축공기와 역세수를 이용한 격렬한 유동으로 여과된 오염물질을 효과적으로 제거할 수 있습니다.
• 내구성: 섬유사 여재의 내구성이 높아 장기간 사용이 가능합니다.
• 자동화: 압착, 이완, 역세 등의 과정이 자동화되어 운전이 편리합니다.

 

PCF섬유여과기의 응용 분야

• 식수 처리: 정수장, 상수도 시설 등에서 원수 여과에 사용됩니다.
• 산업 폐수 처리: 화학, 제조, 전자 산업 등의 폐수 처리에 활용됩니다.
• 냉각수 여과: 발전소, 제철소 등의 냉각수 여과에 적용됩니다.
• 기타 액체 여과: 유류, 화학약품, 식품 등 다양한 액체 여과에 사용됩니다.

 

PCF섬유여과기의 섬유 교체 주기

• 섬유 수명: PCF섬유여과기에 사용되는 섬유사 여재는 일반적으로 1-3년 정도의 수명을 가집니다. 여과 대상 물질의 특성, 운전 조건, 역세 주기 등에 따라 달라질 수 있습니다.
  
  
• 섬유 교체 시기: 섬유사 여재의 성능 저하가 관찰되거나, 압력 손실이 증가하여 운전이 어려워지면 섬유 교체가 필요합니다. 일반적으로 1-2년 주기로 섬유를 교체하는 것이 권장됩니다.
  
  
• 섬유 교체 방법: 섬유 교체 시 기존 섬유사 여재를 완전히 제거하고, 새로운 섬유사 여재를 장착해야 합니다. 이때 섬유사 여재의 압착 및 이완 기능이 정상적으로 작동하는지 확인해야 합니다.
  
  
• 섬유 교체 시 주의사항: 섬유 교체 시 여과기 내부 구조물이나 밀폐 부위가 손상되지 않도록 주의해야 합니다. 또한 섬유사 여재의 압착 및 이완 기능이 정상적으로 작동하는지 확인해야 합니다.
  
  

섬유 수명 연장 방법

• 여과 대상 물질 관리: 여과 대상 물질의 특성을 파악하고, 이에 적합한 섬유사 여재를 선택하는 것이 중요합니다.
• 운전 조건 최적화: 압력, 유량, 역세 주기 등의 운전 조건을 최적화하여 섬유사 여재의 부하를 줄일 수 있습니다.
• 정기적 세척 및 관리: 정기적인 세척과 관리를 통해 섬유사 여재의 오염을 최소화할 수 있습니다.
• 섬유 개질 기술 활용: 섬유 개질 기술을 활용하여 섬유사 여재의 내구성을 향상시킬 수 있습니다.
• 응집 침강 약품 : 약품사용량 최소화 하면 수명을 연장할 수 있습니다.
• 여재 약품 세척 : 락스, 차염소산나트륨, 가성소다, 알루민산나트륨을 넣어 여재에 붙어있는 유기,무기물질을 제거하면 세척이 잘됩니다.

 

PCF섬유여과기의 여과 효율

1. 여과 속도에 따른 탁도 제거 효율
응집제 주입 없이 원수를 24시간 동안 여과한 결과, 여과 속도에 따라 탁도 제거 효율이 달라짐.
낮은 여과 속도에서 높은 탁도 제거 효율을 보였으며,

여과 속도가 증가할수록 탁도 제거 효율이 감소하는 경향을 나타냄.

 

2. 처리 효율 검증
수영하수처리장에서 무응집 여과 우수한 성능.
SS 88.2%, BOD 54.1%, COD Mn 25.3%, T-N 5.6%, T-P 11.8%, 색도 11%의 처리 효율.

 

3. 소수성 섬유의 여과 성능
소수성 섬유의 여과 지속시간은 표준 섬유보다 짧았으나,

여과수질(탁도, SS, T-P 제거 효율)은 표준 섬유보다 개질 섬유가 우수하였음.
특히 개질 섬유의 경우 표준 섬유보다 T-P 제거 효율이 더 높음.

 

종합적으로 PCF섬유여과기는 여과 속도 조절, 무응집 여과, 소수성 섬유 적용 등을 

통해 우수한 여과 효율을 보이는 것으로 확인됩니다. 

특히 부유물질, 유기물, 영양염류 등 다양한 오염물질 제거에 효과적인 것으로 나타났습니다.

PCF섬유여과기의 압착 및 이완 기술

PCF섬유여과기는 섬유사 다발을 다공관 주위에 설치하고,

압착과 이완을 통해 여재 공극을 제어하는 기술을 사용합니다.

여과면적을 극대화하고, 편류 현상을 방지하여 높은 처리 성능을 달성할 수 있습니다.

또한 섬유사 여재를 사용하여 부유물질 포집 및 탈리가 용이한 특징이 있습니다.

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